編者按
自集團“提質增效年”活動推進會召開以來，各單位牢牢把握高質量發展這一首要任務，圍繞“提五質增五效”工作總要求，堅持一切創新來自一線、一切經驗來自實踐，以扎實舉措全方位提高集團整體運營質效。即日起，集團官微開設《提質增效 我們這樣做》專欄，著重宣傳各單位在“提質增效年”活動中好方法、好經驗，總結、提煉更多可復制可推廣的案例，營造比學趕超、爭先奮進的濃厚氛圍，持續推進集團高質量融合發展。
今年以來，濱海港區按照“提質增效年”工作要求，始終堅持“過緊日子”思想，深入推進業務精細化管理，堅持以規范費用管理、精細成本管控、提升產出效率為中心，深挖增收節支空間，助力降本增效持續落地。
數智賦能管理 增效增績
堅持做足“業財融合”文章，聚焦生產業務重點，通過生產和財務條線定期集體分析、解讀業務和財務數據，挖掘數據的隱藏信息，不斷幫助管理層洞察經營狀態、優化業務流程、把控業務風險，已累計對超2000萬元業務進行了分析、解讀和風險把控。發揮數智賦能作用，開發安全環保聯動微信小程序，實現隱患排查全員參與，減少專職安全環保巡查員2名；通過“人車進出港智能管理預警系統”和“作業指揮可視化監管平臺”有效監管進港人員、車輛位置、軌跡信息，全方位監管現場作業，實現現場高效管理，精簡管理人員2-3人。
減少能耗廢料 開源節流
實施港口設備能耗評估，甄別高能耗設備或操作模式，針對性制定優化方案；積極推廣變頻技術使用，據實調整運行頻率，實施設備分時、分段作業，切實減少非必要能耗；截止目前，港區用電量比去年同期節約193188.67kW·h，節省電費約12萬元。充分發揮廢舊鋼絲繩“余熱”，通過將未磨損部分改造為抓斗鋼絲繩以及安全防護車檔，每年可節約新抓斗鋼絲繩購置費約15萬元。
優化生產組織 提效降本
持續優化作業流程、作業標準、考核體系，實行機上交接班，開展“單船準點率分析”，做到班前班中兩次檢查設備，建立事前計劃、事中把控、事后總結分析的閉環生產組織管理機制，濱海港區單船單門機接卸效率創歷史新高，達到420噸/小時。加強堆場標準化管理，有效提高堆場利用率，堆場單位面積作業量同比提升10.9%。依托逐漸成熟的網廳平臺系統，不斷提高與客戶溝通效果，確保集疏運計劃編排更精準、更科學，全面提升料斗利用率，減少機械裝車，截止9月份累計凈節約勞務成本約38.6萬元。
下一步，濱海港區將始終把降本增效理念貫穿于日常經營管理的全過程、全環節，通過精細化管理，營造勇于思變、積極創新的工作氛圍，充分調動和激發員工的主人翁意識，以質的有效提升和量的合理增長全面推動濱海港口加快邁入高質量發展道路。
